在现场用预埋热电偶实际测量了铜板温度，开发了结晶器铜板温度场在线监测软件，在线动态监测结晶器铜板宽面及窄面的温度变化过程。结晶器温度监测软件开发通过结晶器铜板温度分析有限元计算，根据现场埋设热电偶的实际情况，回归分析了从热电偶埋设点到对应位置热面表面和热面上各对应位置之间的温度变化规律，开发了结晶器温度监测软件。
    用埋设热电偶的测温的方法来测的对应位置热面表面和热面上各对应位置之间的温度变化规律开发的结晶器热流技术，下面我们介绍一下结晶器热流技术与传统的板坯连铸生产的区别：
    1.连铸薄板坯断面小、凝固快、速度高，单位时间进入结晶器的钢液量较大，使得结晶器的热负荷较大，从而使具有特殊结构形状的薄板坯连铸结晶器的工作条件更加恶劣。
    2.薄板坯连铸结晶器的寿命远比传统板坯连铸结晶器的寿命低。结晶器铜板厚度的选择和冷却水缝的设计将决定从钢坯中带走热量的大小，进而决定拉坯速度。
    如何优化结晶器铜板的结构，提高冷却效率和使用寿命，对于用埋设热电偶的测温的方法来测的对应位置热面表面和热面上各对应位置之间的温度变化规律开发的结晶器热流技术的薄板坯连铸结晶器来说，是一个十分重要的问题。